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多繩摩擦式提升機(jī)鋼絲繩張力平衡技術(shù)研究(4)(圖文)

時(shí)間：2024-12-05 08:31:22 點(diǎn)擊數(shù)：

3.3 懸掛裝置調(diào)繩距離

懸掛裝置的調(diào)繩距離主要由繩槽直徑的偏差、各鋼絲繩初始長(zhǎng)度的偏差和各鋼絲繩的剛度偏差 3 個(gè)因素決定。其中，繩槽直徑偏差是導(dǎo)致鋼絲繩張力不平衡的主要因素。

多繩摩擦式提升機(jī)檢修時(shí)，繩槽車削要求為：各繩槽車削后，直徑差不得大于 0.5 mm，以保證滿足安全規(guī)程中“多繩提升的任意一根鋼絲繩的張力與平均張力之差不的超過(guò)±10%”的規(guī)定。但一般受到提升機(jī)應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)條件的限制，繩槽車削很難達(dá)到直徑差不大于 0.5 mm 的要求。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，繩槽車削直徑差在 0.8～ 1.0 mm 時(shí)較易滿足，此時(shí)有效提升高度為985 m，總誤差為 276～ 314 mm。在使用過(guò)程中，由于襯墊磨損不可能完全相同，且鋼絲繩存在初始長(zhǎng)度偏差和剛度偏差，故根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，調(diào)繩距離取 3～ 5 倍，可以有效減少繩槽直徑加工誤差，故總調(diào)繩距離為 1 680～ 2 800 mm，最終取 2 000 mm。

4 使用效果

主繩懸掛裝置調(diào)繩距離為 2 000 mm，選用 XSZ-1350 新型主繩懸掛裝置，可滿足礦方使用要求。與國(guó)產(chǎn) XSZ 型懸掛裝置相比，新型懸掛裝置可以在不改變提升高度的前提下，將調(diào)繩高度延長(zhǎng) 1/3，每季度減少調(diào)繩次數(shù) 3 次，使用周期內(nèi)減少鋼絲繩斷絲1.54%，減少修正摩擦襯墊次數(shù) 3 次，延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命 1/3 以上。

5 結(jié)語(yǔ)

新型多繩張力自動(dòng)平衡懸掛裝置的應(yīng)用，使張力平衡液壓缸有足夠的伸出量或縮進(jìn)量，使平衡液壓缸負(fù)載腔 (大腔) 始終處于進(jìn)、回油調(diào)節(jié)狀態(tài)，降低了由于鋼絲繩伸長(zhǎng)量、蠕動(dòng)不均而引起的張力變化，達(dá)到多繩張力自動(dòng)平衡，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和維護(hù)量，保證了提升系統(tǒng)的安全運(yùn)行。